Veelgestelde vragen

A1: Wij zijn gespecialiseerd in het leveren van een breed scala aan hoogwaardige technische kunststof onderdelen op maat, waaronder maar niet beperkt tot: tandwielen, bussen, glijblokken, afdichtingen, isolatoren en mechanische structurele componenten. Wij bedienen verschillende industrieën, zoals machines, elektronica, automobiel en medische sector, en zorgen voor nauwkeurig maatwerk op basis van uw tekeningen en specificaties.

A2: Absoluut. Ons team van ervaren technici biedt volledige-procestechnische ondersteuning. U kunt voorbeelden, hand-getekende schetsen of gedetailleerde functionele vereisten aanleveren. We helpen u met reverse engineering, materiaalselectie en ontwerpoptimalisatie om uw concept snel om te zetten in een nauwkeurige, productie-klare blauwdruk.

A3: Wij bieden flexibele productiediensten. Voor complexe onderdelen of onderdelen die nieuwe mallen vereisen, zal er een basisMOQ-vereiste zijn. We zijn echter ook uitgerust om kleine-batchprototyping- of samplingbehoeften te ondersteunen. Bespreek de specifieke hoeveelheid met onze vertegenwoordiger, en wij zullen de optimale oplossing bieden op basis van uw projectvereisten.

A4: Door gebruik te maken van geavanceerde CNC-bewerkingscentra en geavanceerde spuitgiettechnologie kunnen onze producten een extreem hoge geometrische nauwkeurigheid en strenge tolerantie-eisen bereiken (specifieke tolerantienormen worden bepaald door de complexiteit van het materiaal en de componenten). Tijdens de kwaliteitscontrole houden wij ons strikt aan de industrienormen en de blauwdrukken van de klant.

A5: We hebben uitgebreide ervaring met het verwerken van een breed scala aan materialen, waaronder maar niet beperkt tot: PEEK (polyetheretherketon), PTFE (polytetrafluorethyleen), PAI (polyamide-imide), POM (polyoxymethyleen), nylon (PA) en UHMWPE (polyethyleen met ultra-hoogmoleculair gewicht). Deze materialen voldoen aan speciale eisen zoals hoge-temperatuurbestendigheid, slijtvastheid, corrosiebestendigheid en hoge isolatie.

A6: We implementeren een kwaliteitscontrolesysteem van militaire-kwaliteit:
1. Grondstofinspectie: Elke partij materiaal ondergaat een strenge inslaginspectie en vereist certificering.
2. Bij-procescontrole: we gebruiken automatisering en realtime- monitoring om stabiele productieparameters te garanderen.
3. Uitgaande inspectie: Uitgerust met professionele testinstrumenten (zoals CMM's) voeren we uitgebreide inspecties of steekproefsgewijze inspecties uit op kritische afmetingen, oppervlaktekwaliteit en fysieke eigenschappen, en verstrekken we op verzoek inspectierapporten.

A7: Over het algemeen geven we binnen 24-48 uur na ontvangst van de volledige tekeningen en vereisten een voorlopige offerte. De belangrijkste beïnvloedende factoren zijn onder meer:
• Materiaalsoort en hoeveelheid
• Geometrische complexiteit en vereiste precisie
• Productieproces (spuitgiet-/CNC-/gereedschapskosten)
• Bestelvolume

A8: Doorlooptijden variëren afhankelijk van het ordertype:
• Bemonstering/kleine batch: doorgaans 7-15 werkdagen na tekening en materiaalbevestiging.
• Massaproductie: na voltooiing van de matrijs, doorgaans 20-45 werkdagen, afhankelijk van het ordervolume en het productieschema. Wij zorgen voor nauwkeurige productieschema's om een ​​tijdige levering te garanderen.

A9: We bieden uitgebreide after--ondersteuning. Als producten binnen de overeengekomen- garantieperiode niet-{3}}menselijke- kwaliteitsproblemen ondervinden, zijn wij verantwoordelijk voor reparatie, vervanging of terugbetaling. Ons technische team staat ook klaar om eventuele technische vragen te beantwoorden die u tijdens het gebruik van het product tegenkomt.